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Coupe de métaux au laser

La coupe de métaux au laser a remplacé les méthodes mécaniques traditionnelles et offre aujourd'hui des avantages certains. Les processus sont raccourcis et les surfaces de coupe ne sont pas salies par le matériau des plaques de coupe. Mais afin de réaliser une coupe optimale, l'environnement du laser doit être exempt d'air ambiant. À cette fin, on recourt à l'azote, produite de préférence sur site au moyen de la technique PSA (Pressure Swing Adsorption - adsorption par variations de pression) ou de membranes, ceci permettant d'assurer l'indépendance des entreprises par rapport aux fournisseurs de gaz. Une fois la PSA terminée, les compresseurs Sauer booste l'azote à une pression de 40 ou 300 bars.

Une pression de 300 bars offre des avantages indéniables car il permet de mettre rapidement à disposition une grande réserve de gaz normalement suffisante pour plusieurs jours. Les utilisateurs bénéficient à la fois d'une sécurité de fonctionnement plus élevée, d'une réduction des heures de service de leur compresseur haute pression, et d'une offre de tarifs d'électricité plus avantageux. De plus, l'équipement en amont nécessaire à une pression de 300 bars a des dimensions nettement plus compactes.

Quels sont les domaines d'application des compresseurs Sauer ?
  • Création d'un environnement inerte autour du laser
Quels sont les clients de Sauer Compresseurs ?
  • Sociétés d'usinage des métaux
  • Constructeurs de machines-outils de coupe au laser
  • Constructeurs de générateurs d'azote/membranes d'azote
Quelles sont les séries Sauer utilisées ?

Séries : MISTRAL, TORNADO, HURRICANE
Variantes : BasBooster, ComBooster
Débit volumétrique : 10–100 m³/hr
Plage de pression : 20–300 bar (surpression)
Fluide : azote

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